氯化钙15263640888-氯化钙-圆球氯化钙(在线咨询)

无水氯化钙的生产工艺无水氯化钙为白色或灰白色固体（粒状、块状或粉末），味微苦，无臭，易溶于水，溶于水时放出大量的热，能溶于醇、醋酸等。 具有强烈的吸湿性，在空气中极易潮解，因此多数用于各种物质的干燥剂。

一、生产原理

可用石灰石和盐酸反应制得。主要化学反应如下：

CaCO3+2HCl→CaCl2+H2O+CO2↑

二、操作过程

1.制二水氯化钙（CaCl2· 2H2O）：将盐酸（31 %）和石灰石粉，按2.2:1的配比投入反应缸中，在搅拌下发生反应，生成酸性氯化钙溶液，粉状氯化钙，移入澄清槽内。加入石灰乳，调溶液pH值为8.9~9，这时氢氧化铁、氢氧化镁沉淀析出。经澄清，过滤，滤液移在蒸发皿内加热至172~174℃蒸发，经结晶，氯化钙生产厂家，分离后于200~240℃下干燥脱水，即得二水氯化钙。

2.制无水氯化钙：将二水氯化钙再加热至260~300℃，干燥脱水，即变为白色的无水氯化钙。

流态化生产粒状氯化钙的工艺，其特征在于以液体氯化钙为原料，雾化的液体氯化钙与温度为380-420℃的高温热气形成混合流态化状态，在粒状氯化钙晶种的作用下得到粒状无水氯化钙。

二水氯化钙制作工艺

（1）石灰石法将石灰石（CaC03%≥95%）破碎后，加入溶解槽，按盐酸：石灰石为2.2：1的配比加入31%的工业盐酸，在搅拌下发生如下反应：

CaC03+2HCl一CaClz+C02十+H20

反应生成的气体送人内部填充石灰石的喷淋塔内，并喷淋氯化钙稀溶液，由塔底得浓度为300～3509/L的氯化钙溶液，与来自溶解槽的氯化钙溶液混合后，使其中的硫酸根生成硫酸钡沉淀除去；将溶液再加热至70～75。C，加入石灰乳，调节溶液pH值至8.5～9，使其中的铁、铝、镁等杂质形成氢氧化物沉淀除去。经澄清、过滤、蒸发，得到含量为70%以上的氯化钙溶液，利用喷雾干燥塔在400～450。C热气流下进行喷雾干燥脱水，制得无水氯化钙粉末状成品。

（2）二水氯化钙法将二水氯化钙于200～300℃下干燥脱水，制得无水氯化钙成品。其反应式如下：

CaCl2·2HzO一—一CaClz+2HzO

对于中性氯化钙溶液，可采用喷雾干燥塔，在300℃热气流下进行喷雾干燥脱水，氯化钙15263640888，制得无水氯化钙粉末状成品。

另外应用氯化钙作为载冷剂水溶液使用过程中要注意以下事项：

（１）要合理地选择载冷剂水溶液的浓度。溶液的浓度升高，虽可降低凝固点，但使溶液密度加大、比热减小。而溶液密度加大与比热减小，都会使输液泵的功率消耗增大。因此，不应选择过高的溶液浓度，而应根据使溶液的凝固点低于载冷剂系统中可能出现的较低温度为原则来选择溶液的浓度。

（２）注意溶液对设备及管道的腐蚀问题。溶液对金属的腐蚀随溶液中含氧量的减少而变慢。虽然我们载冷剂配方添加防腐蚀配方但是还是采用闭式水系统，以减少溶液与空气接触机会，从而更进一步的延长设备及管道使用寿命。

（３）定期检测溶液的比重。载冷剂在使用过程中，氯化钙，会因吸收空气中的水分而使其浓度降低。为了防止溶液的浓度降低，引起凝固点温度升高，必须定期检测溶液的比重。若浓度降低，应适当补充载冷剂的量，以保持在适当的浓度。